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機械振動監(jiān)測系統(tǒng)被廣泛用于冶金、石化、電力、化工、造紙、制藥、機械制造等行業(yè)有大量的電機、泵、風(fēng)機、壓縮機、變速箱等機械設(shè)備在連續(xù)工作,通過監(jiān)測這些旋轉(zhuǎn)機械的振動幅度、頻率、方向等物理量的變化,及時掌握設(shè)備的工作狀態(tài),對關(guān)鍵的重要設(shè)備一般采用在線監(jiān)測系統(tǒng),其優(yōu)點是設(shè)備運行24小時處于監(jiān)控狀態(tài), 利用計算機的存儲空間記錄設(shè)備的運行參數(shù)包括振動加速度、速度、位移、等參數(shù)，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障前兆及時報警并盡可能多的采集故障信息，為了解故障現(xiàn)象和分析故障原因提供了可靠的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動生成日數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫及報警庫。中文名機械振動監(jiān)測系統(tǒng)采集通道4通道并行采集；

工作原理：

由于旋轉(zhuǎn)機械在工作過程中會產(chǎn)生振動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)機械出現(xiàn)故障時振動的幅度、頻率、方向等信息會發(fā)生改變。因此可以利用振動信息的改變來監(jiān)測機械運行的情況，通過BR-Mini2432測震系統(tǒng)對信號采集、存儲并通過網(wǎng)絡(luò)傳送到用戶終端，然后由客戶終端專用分析軟件進行分析。根據(jù)用戶設(shè)定的報警門限值得出機械振動是否超標(biāo)、是否出現(xiàn)損壞，更進一步得到已壞的位置等用戶所需要的結(jié)果。達到心中有數(shù)而防患于未然。監(jiān)測點多、數(shù)量大的情況下、可以用多個BR-Mini24組成監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)對整個監(jiān)測點實時監(jiān)控的目的，同時設(shè)置報警界線，對檢測點的運行情況作出科學(xué)的預(yù)警和評定！

機組大修后，汽輪機原先存在的振動問題基本解決，但是在開機過程中再次出現(xiàn)了其他異常振動現(xiàn)象，先后采取了發(fā)電機轉(zhuǎn)子平衡試驗、汽輪機轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定振動和低壓轉(zhuǎn)子平衡等多個階段，現(xiàn)分別加以分析。

1、發(fā)電機轉(zhuǎn)子平衡

大修中，更換了發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈。開機時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子過臨界振動比較大，決定對發(fā)電機轉(zhuǎn)子作高速動平衡試驗。瑞典VMI Viber x5振動分析儀在進行動平衡試驗中，機組共啟停了三次。本次動平衡試驗的目的是降低臨界轉(zhuǎn)速下的振動。

2、汽輪機轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定振動

發(fā)電機動平衡試驗結(jié)束后，機組振動得到了明顯改善。去掉臨時汽源正式啟動，整個開機過程中各測點振動都很好。高壓轉(zhuǎn)子軸振與汽封供汽汽方式、高低壓轉(zhuǎn)子脹差等均有關(guān)。

3、低壓轉(zhuǎn)子動平衡試驗

受現(xiàn)場條件限制，無法對軸承座結(jié)構(gòu)剛度進行改進。我們認為，即使結(jié)構(gòu)存在共振，如果能將轉(zhuǎn)子上的激振力減小到較低程度，也可以有效地減小振動。通過瑞典VMI ViberX5分析儀進行分析振動數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn)，低壓轉(zhuǎn)子兩側(cè)軸承水平振動以反向分量為主，有較大把握通過動平衡的方法減小激振力和振動。

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